2019年底,作为G1501隧道配套项目的风塔正式落成。2021年9月,上海建工机施集团成功完成了约3500吨钢结构外框架施工任务,为风塔套上了圆柱形钢结构“外衣”,观光塔雏形初具。2022年11月,2800余块三角形不共面玻璃幕墙全部搭设完成。
未来,在满足原有隧道排风功能外,长滩观光塔将成为集观光休闲、商务办公、餐饮美食、休闲娱乐等为一体的滨江休闲新空间。市民可在塔顶360°全角度观景台登高远望,东观日出江海,南赏国际邮轮城,尽享宝山滨江新风景。
为了实现360度全角度观景,塔身设置有三道悬挑桁架。每道桁架分别下挂最大高度为44米的柱面网格钢结构,上下端之间横向与主体结构没有任何连接,施工难度极高。
建设者采用钢结构整体提升方案,用“地面分段拼装、整体累计提升”工艺,把44米高、420余吨重的结构整体拼装完成后,在六台液压同步提升设备的共同牵引下,一次提升就位。
整个提升过程克服了钢结构自重大、跨度大、拼装复杂等难题,其中的计算机同步控制液压提升、智能自动跟踪测量技术,都是由机施集团自主研发,观光塔项目所采用的工艺在国内也是首例。
工程最大整体提升行程达92米,6个提升点精度偏差在3毫米内,为今后类似柱网状悬挂钢结构的施工积累了宝贵经验。
施工过程中,钢结构构件的安装精度直接决定了后续幕墙体系能否顺利安装。 由于结构特殊,各块幕墙形状各异,给钢结构幕墙施工精度带来考验。
建设者利用实时应力监测、自动跟踪位移监测、可视化监控等技术系统控制变形。幕墙安装则是通过全过程三维跟踪测量、工厂化预拼装、多工序提前控制、自动连续同步提升等技术措施,确保施工精度。
观光塔塔身136米处为风塔出风口区域,项目团队通过多方调研和技术考证,最终选择了可耐800°高温和常年海风风压的搪瓷百叶安装于出风口位置。颜色靓丽并在安装过程中做成一定造型的百叶系统,如同“金箍”完美嵌入“金箍棒”。